UROLA SOLUTIONS | Tecnología de soplado para envases

Las salsas, mayonesas, ketchup, requieren frecuentemente envases multicapa, para preservar el producto. Los envases para aceite comestible son generalmente de PET.

Son por lo general productos sensibles al oxigeno. Para evitar el uso de aditivos – conservantes, el envase debe proteger el producto para impedir su oxidación.

Es por ello que son necesarias estructuras multicapa en las que el material barrera se ubica en una capa interior.

MATERIALES UTILIZADOS

PEAD, PP. El concepto rotativo de extrusión – soplado de Urola es el idóneo en el caso de envases multicapa por disponer de un solo cabezal, lo que otorga una gran uniformidad y precisión de las diferentes capas.
PET: asimismo en estructuras multicapa.

ACEITES COMESTIBLES

Siendo el envase más extendido el de PET, tanto para volúmenes pequeños (hasta 1 litro) como para volúmenes de 2, 3, 5 litros. Para todos ellos ofrecemos los diferentes modelos de la gama URBI, muy adecuada en cadencias bajas y medianas, que posibilita la producción de envases muy livianos y en ciertos diseños la generación de asas falsas.

EXTRUSIÓN SOPLADO

Rotativas

Lineal

SISTEMA SOPLADO PET

URBI-4

URBI-4 se ha recomendado como una solución ideal de estirado-soplado de envases de PET, etc. ofreciendo un excelente equilibrio entre inversión, prestaciones de producción y espacio en planta.

La máquina de soplado PET lineal URBI-4 para envases de PET de hasta 2 litros, con una cadencia horaria de hasta 6.800 botellas/hora mantiene la filosofía de la gama URBI: concepto de horno en “L”, sistemas tecnológicamente muy avanzados, alta producción por cavidad y alta eficiencia.

Nº de Cavidades	Volumen máximo del envase (L)	Tamaño máximo del envase (mm)	Producción máxima (b/h)
4	2l	Ø120mm*350mm	6800b/h

COMPACTA

Muy reducido espacio en planta: fácil implantación (2,23 m x 3,32 m).

MÁQUINA ELÉCTRICA

Servomotores para apertura y cierre de platos porta-moldes, estirado de las preformas y sistema de transferencia de las preformas y envases.

PRECISIÓN DE CALENTAMIENTO

En cada ciclo las 4 preformas abandonan el horno exactamente en el mismo momento, y a diferencia de otros sistemas lineales no se produce diferencial de temperatura entre las preformas.

TODOS LOS PRODUCTOS

MOLDES

El molde de soplado juega un papel fundamental a la hora de la fabricación del envase y por eso en Urola integramos todo el proceso.

Asesoramos, diseñamos el envase y el molde, fabricamos el molde y las muestras y damos el mejor servicio post venta posible.

ASESORAMIENTO

Nuestro servicio comienza asesorando al cliente en el diseño del envase, teniendo en cuenta para ello los siguientes factores:

Producto a envasar.

Aspectos estéticos.

Idoneidad para el proceso de fabricación del envase.

Características técnicas que el envase debe cumplir.

DISEÑO DE ENVASE Y MOLDE

Disponemos de los medios más adecuados para desarrollar los diseños del envase y el molde, tanto de técnicos altamente cualificados como las herramientas informáticas más potentes.

FABRICACIÓN DEL MOLDE

Utilizamos Centros de mecanizado CNC de 5 ejes y otras máquinas auxiliares para la fabricación de moldes con la máxima calidad.

FABRICACIÓN DE MUESTRAS

Este servicio es cubierto por Urola cuando así es requerido para determinar la validez del envase cuando se trata de un nuevo desarrollo del envase.

SERVICIO POSTVENTA Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Acompañamos al cliente en el mantenimiento de los moldes durante su vida útil para asegurar que las condiciones del proceso se mantienen en condiciones óptimas.

Para ello realizamos operaciones de sustitución de piezas de desgaste, rectificado, revisión de salidas de aire, revisión de circuitos de refrigeración, etc.

PROYECTO FASTCOOL: Moldes para envases plásticos con enfriamiento de alto rendimiento

El proyecto que comienza el 2 de marzo de 2018 y finaliza el 31 de diciembre de 2019, ha sido objeto de ayuda con cargo al presupuesto de gastos del Departamento de Desarrollo Económico e Infraestructuras del Gobierno Vasco, dentro del programa HAZITEK 2018, y al Fondo Europeo de Desarrollo Regional FEDER.

PROYECTO HINTON: Sistema de moldeo de alto tonelaje

El proyecto que comienza el 1 de abril de 2019 y finaliza el 31 de diciembre de 2020, ha sido objeto de ayuda con cargo al presupuesto de gastos del Departamento de Desarrollo Económico e Infraestructuras del Gobierno Vasco, dentro del programa HAZITEK, y al Fondo Europeo de Desarrollo Regional 2014-2020 FEDER.

Fondo Europeo de Desarrollo Regional FEDER

OTRAS APLICACIONES DE ALIMENTACIÓN