ESTIRADO SOPLADO PET

Sopladoras de envases de PET a partir de preformas. Más tecnología, menor tamaño, menos consumo.

La gama URBI de sopladoras lineales de Urola, 100% eléctricas, presentan un diseño compacto, sólido y ergonómico que garantiza excelentes prestaciones para fabricación de envases de PET de capacidad hasta 10L y a velocidades de entre 2.500 y 13.600 bph. El alto contenido tecnológico, el coste total de la propiedad extremadamente reducido, así como la excelente relación calidad/precio hacen de la serie URBI la solución ideal para producir envases de PET con formas que van de las más sencillas a las más innovadoras y complicadas.

  • urbi-2
  • urbi-4
  • urbi-6
  • urbi-8
  • CARACTERÍSTICAS

    • Arquitectura lineal única en L dividida en módulos: alimentación de las preformas integrada, horno lineal, sistema de transferencia directa, bloque de soplado.

    • Horno de varios módulos, con 8 o 9 lámparas IR. El flujo del aire dentro del horno homogeneíza el calor en las paredes de las preformas.
      Enfriamiento de cuellos mediante aire refrigerado.

    • Sistema de transferencia directa: transferencia simultanea de las preformas calentadas del horno al molde, y de las botellas sopladas a al salida de envases. No hay necesidad de espaciar las preformas para su transferencia a la prensa.

    • Sistema de estirado accionado por servomotor y sistema de soplado. El movimiento del estirador comprende 2 fases: aproximación y estirado. Soplado isobárico en la zona del cuello, para prevenir cualquier posible deformación de éste.

    • Moldes tipo “teja” que se acoplan en el bloque de refrigeración. Gracias a esta estructura de tejas-figuras, el cambio de formato es muy rápido, sin  ajuste durante el cambio individual de cada molde- teja y del soporte de fondo de molde.
      (Los moldes a partir de 2 litros son enteros e incluyen el circuito de refrigeración).

    • Compensación neumática del cierre de moldes para asegurar un cierre perfecto y evitar líneas de “partage”.

    • Puesto de mando de uso fácil: pantalla táctil integrada al bastidor para control de los mandos y de los ajustes de la sopladora.

    • Acceso idóneo a los principales órganos de la máquina para  mantenimiento, ajustes y cambio de moldes.

    • Los modelos URBI 8 y URBI 4L constan de dos prensas en las que se reparten las preformas provenientes de los hornos, manteniendo una sola tolva de alimentación de preformas y una sola salida de envases.

  • CALENTAMIENTO PREFERENCIAL PARA ENVASES OVALES

    El proceso de calentamiento preferencial es apropiado para fabricar envases de PET complejos tales como las botellas de forma asimétrica, ovales u otros frascos planos. Urola ha desarrollado un sistema sencillo y práctico con este objetivo, que se puede aplicar al equipamiento en origen o “ a posteriori” (retrofit).

  • SISTEMAS DE RECUPERACIÓN DE AIRE

    Las sopladoras de Urola integran sistemas de recuperación (reciclado) del aire de soplado para los accionamientos neumáticos de operación de la sopladora y como resultado se consigue un importante ahorro energético, eliminando la necesidad de un compresor de aire de baja presión adicional.

  • ENVASES MULTICAPA

    Para los envases complejos de PET multicapa, las sopladoras de la gama URBI de Urola presentan una gran capacidad y precisión del proceso.

ENVASES HASTA 2 L

urbi-2

URBI-2

La sopladora URBI-2 con arquitectura lineal de estirado-soplado de envases de PET, etc. presenta un diseño compacto, sólido y ergonómico.


La máquina de soplado PET URBI-2, que incorpora los últimos avances tecnológicos, garantiza un alto rendimiento y se caracteriza por su accesibilidad y sencillez de operación. Produce botellas irreprochables gracias a un proceso de calentamiento – estirado - soplado completamente controlado.

Nº de Cavidades Volumen máximo del envase (L) Tamaño máximo del envase (mm) Producción máxima (b/h)
2 2l Ø120mm*350mm 4000b/h
 

COMPACTA

Muy reducido espacio en planta: fácil implantación (2,32 m x 2,16 m).


MÁQUINA ELÉCTRICA

Servomotores para apertura y cierre de platos porta-moldes, estirado de las preformas y sistema de transferencia de las preformas y envases.


AHORRO ENERGÉTICO

Reducción del consumo energético gracias a la alta eficiencia del horno y de los sistemas de accionamiento eléctricos.


urbi-4

URBI-4

URBI-4 se ha recomendado como una solución ideal de estirado-soplado de envases de PET, etc. ofreciendo un excelente equilibrio entre inversión, prestaciones de producción y espacio en planta.


La máquina de soplado PET lineal URBI-4 para envases de PET de hasta 2 litros, con una cadencia horaria de hasta 6.800 botellas/hora mantiene la filosofía de la gama URBI: concepto de horno en “L”, sistemas tecnológicamente muy avanzados, alta producción por cavidad y alta eficiencia.
Nº de Cavidades Volumen máximo del envase (L) Tamaño máximo del envase (mm) Producción máxima (b/h)
4 2l Ø120mm*350mm 6800b/h
 

COMPACTA

Muy reducido espacio en planta: fácil implantación (2,23 m x 3,32 m).


MÁQUINA ELÉCTRICA

Servomotores para apertura y cierre de platos porta-moldes, estirado de las preformas y sistema de transferencia de las preformas y envases.


PRECISIÓN DE CALENTAMIENTO

En cada ciclo las 4 preformas abandonan el horno exactamente en el mismo momento, y a diferencia de otros sistemas lineales no se produce diferencial de temperatura entre las preformas.


urbi-6

URBI-6

La máquina de soplado de botellas de PET URBI-6, con diseño lineal, abre la nueva generación de ECO-máquinas que integran los desarrollos tecnológicos más innovadores.


La URBI-6 dispone de 6 moldes para envases de hasta 2 litros, alcanzando producciones de hasta 10.500 bph . Logra una importante disminución de la huella de carbono gracias al reducido consumo de energía mediante el sistema de reutilización de la energía disipada en la parada de los servomotores, la optimización del volumen de aire de soplado, y de la reutilización del aire de soplado.
Nº de Cavidades Volumen máximo del envase (L) Tamaño máximo del envase (mm) Producción máxima (b/h)
6 2l Ø120mm*350mm 10500b/h
 

COMPACTA

Muy reducido espacio en planta: fácil implantación (2,10 m x 3,85m). Concepto “pick and place”, facilitando el montaje e instalación.


CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Y DE VOLUMEN DE ENVASE

Su capacidad de producción de hasta 10.500 bph en envases de hasta 2 litros la hace una de las más productivas del mercado.


ECOEFICIENTE

Reducción del aire de alta presión del 20%. Recuperación del aire de soplado. Reutilización de la energía de los accionamientos eléctricos.


urbi-8

URBI-8

La máquina de soplado PET URBI-8 representa la maquina lineal con la velocidad más alta de la gama URBI, manteniendo los conceptos fundamentales de la misma.


La URBI-8 es un sistema de 8 cavidades para envases de hasta 2 litros, compuesta por dos prensas con única introducción de preformas. Su capacidad de producción de hasta 13.600 b/h la hace muy adecuada para trabajar en línea con la llenadora.
Nº de Cavidades Volumen máximo del envase (L) Tamaño máximo del envase (mm) Producción máxima (b/h)
8 2l Ø120mm*350mm 13600b/h
 

MÁQUINA ELÉCTRICA

Servomotores para apertura y cierre de platos porta-moldes, estirado de las preformas y sistema de transferencia de las preformas y envases.


AHORRO ENERGÉTICO

Reducción del consumo de energía gracias a la alta eficiencia del horno, de los sistemas de accionamiento eléctricos, así como del sistema de recuperación de aire.


ENVASES A PARTIR DE 2 L

urbi-2l

URBI-2L

La máquina de soplado PET URBI-2L representa el segmento de máquinas compactas y tecnológicamente muy avanzadas de estirado-soplado de envases y bidones de PET, etc.


URBI-2L es el modelo idóneo de sopladora para la fabricación de envases y bidones hasta 10 litros en 2 cavidades. La gran precisión de proceso que ofrece la URBI-2L da como resultado una alta velocidad de producción (hasta 2500 b/h en envases de 5 litros) además de reducir drásticamente el peso del envase.
Nº de Cavidades Volumen máximo del envase (L) Tamaño máximo del envase (mm) Producción máxima (b/h)
2 8-10 l Ø200mm*400mm 2500b/h (5 litros)
 

COMPACTA

Muy reducido espacio en planta: fácil implantación (2,23 m x2,95 m).


MÁQUINA ELÉCTRICA

Servomotores para apertura y cierre de platos porta-moldes, estirado de las preformas y sistema de transferencia de las preformas y envases.


AHORRO ENERGÉTICO

Reducción del consumo de energía gracias a la alta eficiencia del horno, de los sistemas de accionamiento eléctricos, así como del sistema de recuperación de aire.


urbi-4l

URBI-4L

La máquina de soplado PET lineal URBI-4L es la solución idónea de estirado-soplado de envases grandes de PET, con una alta velocidad y una alta eficiencia.


URBI-4L es un sistema de 4 cavidades de hasta 10 litros compuesta por 2 prensas. Dispone de una única introducción de preformas y salida integrada de envases. Su alta capacidad de producción, hasta 5000 bph (en envases de 5 litros), la hace muy adecuada para funcionar en línea con la llenadora.
Nº de Cavidades Volumen máximo del envase (L) Tamaño máximo del envase (mm) Producción máxima (b/h)
4 8-10 l Ø200mm*400mm 5000b/h (5 litros)
 

MÁQUINA ELÉCTRICA

Servomotores para apertura y cierre de platos porta-moldes, estirado de las preformas y sistema de transferencia de las preformas y envases.


AHORRO ENERGÉTICO

Reducción del consumo de energía gracias a la alta eficiencia del horno, de los sistemas de accionamiento eléctricos, así como del sistema de recuperación de aire.


* También pueden combinar la fabricación de envases por debajo de 2 litros

EQUIPOS AUXILIARES

Opcionalmente Urola ofrece los siguientes equipos auxiliares o periféricos que pueden ser suministrados para integrar un proyecto “llave en mano”.

NECESARIOS PARA LA OPERACIÓN DE LA SOPLADORA

  • Compresor para suministro de aire de alta presión de soplado
  • Compresor de aire de baja presión para accionamientos neumáticos de la sopladora.
  • Unidad de refrigeración del agua de los moldes y horno.
  • Termoregulador para atemperamiento de moldes (cuando el proceso lo requiera).
  • Sistema de deshumidificación del aire en el interior de la sopladora.

PARA OPTIMIZACION DE LA PRODUCTIVIDAD DEL SISTEMA

  • Volteadores de palet de preformas.
  • Sistemas para la evacuación de los envases soplados, embolsadoras de envases.

MOLDES

El molde de soplado juega un papel fundamental a la hora de la fabricación del envase y por eso en Urola integramos todo el proceso.

Asesoramos, diseñamos el envase y el molde, fabricamos el molde y las muestras y damos el mejor servicio post venta posible.

ASESORAMIENTO

Nuestro servicio comienza asesorando al cliente en el diseño del envase, teniendo en cuenta para ello los siguientes factores:

  • Producto a envasar.
  • Aspectos estéticos.
  • Idoneidad para el proceso de fabricación del envase.
  • Características técnicas que el envase debe cumplir.

DISEÑO DE ENVASE Y MOLDE

Disponemos de los medios más adecuados para desarrollar los diseños del envase y el molde, tanto de técnicos altamente cualificados como las herramientas informáticas más potentes.

FABRICACIÓN DEL MOLDE

Utilizamos Centros de mecanizado CNC de 5 ejes y otras máquinas auxiliares para la fabricación de moldes con la máxima calidad.

FABRICACIÓN DE MUESTRAS

Este servicio es cubierto por Urola cuando así es requerido para determinar la validez del envase cuando se trata de un nuevo desarrollo del envase.

SERVICIO POSTVENTA Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Acompañamos al cliente en el mantenimiento de los moldes durante su vida útil para asegurar que las condiciones del proceso se mantienen en condiciones óptimas.

Para ello realizamos operaciones de sustitución de piezas de desgaste, rectificadorevisión de salidas de aire, revisión de circuitos de refrigeración, etc.

PROYECTO FASTCOOL: Moldes para envases plásticos con enfriamiento de alto rendimiento

El proyecto que comienza el 2 de marzo de 2018 y finaliza el 31 de diciembre de 2019, ha sido objeto de ayuda con cargo al presupuesto de gastos del Departamento de Desarrollo Económico e Infraestructuras del Gobierno Vasco, dentro del programa HAZITEK 2018, y al Fondo Europeo de Desarrollo Regional FEDER.

PROYECTO HINTON: Sistema de moldeo de alto tonelaje

El proyecto que comienza el 1 de abril de 2019 y finaliza el 31 de diciembre de 2020, ha sido objeto de ayuda con cargo al presupuesto de gastos del Departamento de Desarrollo Económico e Infraestructuras del Gobierno Vasco, dentro del programa HAZITEK, y al Fondo Europeo de Desarrollo Regional 2014-2020 FEDER.

Fondo Europeo de Desarrollo Regional FEDER
HAZITEK 2018

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