El proceso de tratamiento y la duración del producto, bien sea leche, yogurt líquido, probióticos, kéfir o similares, batidos, etc, así como el tamaño de la botella, establecen el tipo de envase a fabricar. Urola Solutions ofrece, en todos los casos, las soluciones técnicas más adecuadas tanto de extrusión – soplado (HDPE), como de estirado – soplado (PET).
En función de los procesos, éstas son nuestras soluciones:
Envases de PE tricapa para barrera UV y 5-6 capas para barrera Oxigeno.
Envases de PET opacos multicapa o con resina barrera UV.
Envaes de PE tricapa para barrera UV y 5-6 capas para barrera Oxigeno
Envases de PE, PP, PET
Envases de PE, PP, PET
Envases de PE, PP, PET
Nº de Cavidades | Volumen máximo del envase (L) | Tamaño máximo del envase (mm) | Producción máxima (b/h) |
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4 | 2l | Ø120mm*350mm | 6800b/h |
Muy reducido espacio en planta: fácil implantación (2,23 m x 3,32 m).
Servomotores para apertura y cierre de platos porta-moldes, estirado de las preformas y sistema de transferencia de las preformas y envases.
En cada ciclo las 4 preformas abandonan el horno exactamente en el mismo momento, y a diferencia de otros sistemas lineales no se produce diferencial de temperatura entre las preformas.
Nuestro servicio comienza asesorando al cliente en el diseño del envase, teniendo en cuenta para ello los siguientes factores:
Utilizamos Centros de mecanizado CNC de 5 ejes y otras máquinas auxiliares para la fabricación de moldes con la máxima calidad.
Este servicio es cubierto por Urola cuando así es requerido para determinar la validez del envase cuando se trata de un nuevo desarrollo del envase.
Acompañamos al cliente en el mantenimiento de los moldes durante su vida útil para asegurar que las condiciones del proceso se mantienen en condiciones óptimas.
Para ello realizamos operaciones de sustitución de piezas de desgaste, rectificado, revisión de salidas de aire, revisión de circuitos de refrigeración, etc.