Máquinas rotativas para la fabricación de envases de plástico en cantidades elevadas

27 marzo, 2020


Máquinas rotativas para la fabricación de envases de plástico en cantidades elevadas
  • En estos equipos, todos los moldes están dispuestos en una rueda que va girando, con un único cabezal que dispensa el plástico

  • Este sistema proporciona importantes ventajas, como una gran capacidad productiva (hasta 30.000 envases/hora) y un menor gasto energético y en mantenimiento

  

En UROLA SOLUTIONS acumulamos gran experiencia en el diseño y la fabricación de máquinas rotativas para la producción de envases de plástico por la tecnología del soplado. Estas máquinas se caracterizan por la disposición radial o tangencial de los moldes en una rueda que va girando, lo que hace que baste un único cabezal para dispensar todo el plástico a los moldes, a diferencia de lo que ocurre con las máquinas lineales, en las que cada molde necesita su propio cabezal. Este sistema rotativo es, sin duda, el futuro de la fabricación en cantidades elevadas de envases y botellas ‘estándar’ (de 50 ml. a 10 litros) debido a las importantes ventajas que ofrece:

  • ELEVADAS CAPACIDADES DE PRODUCCIÓN

Con la Serie SWT de extrusión soplado de UROLA SOLUTIONS se pueden alcanzar los 30.000 envases/hora si se escoge la opción ‘Neck to Neck’:

  • Dos cavidades por molde.
  • Un único soplador para ambas cavidades. El soplado se realiza por el centro.
  • Transferencia al rebabador mediante cinta transportadora.
  • Rebabador rotativo de gran eficiencia.
  • Sistema de posicionamiento vertical del envase y unificador en una sola línea (opcional).

En el caso de la Serie M de extrusión soplado, se pueden fabricar hasta 11.000 envases/hora (óptimo para envases de hasta 2 litros), mientras que la Serie MSC de extrusión soplado permite llegar a 1.600 envases/hora de hasta 10 litros con cuello calibrado. En la Serie M, este cuello calibrado se puede conseguir también a través de un proceso añadido de mecanizado al final de la línea.

 

Máquinas rotativas para la fabricación de envases de plástico en cantidades elevadas

Máquinas rotativas para la fabricación de envases de plástico en cantidades elevadas

 

  • MÁXIMO AHORRO DE LAS MÁQUINAS ROTATIVAS

  • EN ENERGÍA. Estos equipos tienen un consumo eléctrico mínimo. La potencia necesaria para hacer girar el único cabezal es insignificante (9kw).
  • EN MANTENIMIENTO Y EN REPUESTOS. Además de que las máquinas de UROLA SOLUTIONS son robustas y muy fiables -algunas de ellas siguen funcionando después de 25 años-, ofrecemos a los clientes un servicio adicional de monitorización de los equipos. Se obtienen constantemente datos para anticiparse a posibles fallos y/o problemas. Se eliminan, así, las paradas de producción.
  • EN TIEMPO. Todas las operaciones se simplifican. Solo hacen falta 4 horas para realizar un cambio de formato en una de nuestras máquinas rotativas (este es el tiempo medio estimado; luego dependerá de cada modelo). Por otro lado, los envases se recogen en un único punto de salida. El tiempo de extracción, por tanto, se reduce, al igual que tiempo necesario para el rebabado y para la posterior comprobación de estanqueidad o prueba de fugas.

Recientemente realizamos un estudio comparativo entre una de nuestras máquinas rotativas de extrusión soplado y otras de la competencia y los resultados arrojaron como conclusión que con nuestra tecnología el ahorro anual para la empresa podía llegar a alcanzar los 200.000 euros. 

 

  • ÓPTIMO CONTROL

Gracias al software de última generación:

  • Programación de parisón de 100 puntos con interfaz muy sencilla de utilizar.
  • Rápida ejecución del programa.
  • Cámara electrónica.
  • Almacenamiento de programas. No son necesarios discos duros.
  • UPS para el apagado correcto de los sistemas operativos en caso de interrupción del suministro eléctrico.
  • Sistema operativo Windows integrado para uso industrial.
  • Acceso total a los controles principales de la máquina en remoto.
  • Indicadores de alerta para cambios no guardados.
  • Función de diagnóstico de faltas.
  • Trazabilidad de los cambios en la configuración.
  • Información de producción por ‘recetas’.
  • Control de acceso por huella digital (opcional) 

 

  • ALTA CALIDAD DEL PRODUCTO FINAL

Como consecuencia de lo anterior, el resultado son envases muy uniformes (en peso y configuración finales) y consistentes en los que apenas hay que destinar tiempo para realizar comprobaciones. El material que se desperdicia es mínimo.

Como se ve, las ventajas que proporcionan las máquinas rotativas son muy importantes cuando hablamos de producción elevada de envases estándar. La cuestión es: ¿cuándo podría interesar decantarse por una máquina lineal? Sencillo: cuando se precisen envases con peculiaridades, es decir, con formas muy cuadradas o bien muy grandes o muy pequeños, como los que se utilizan, por ejemplo, en los cosméticos (rímel, pintalabios, etc.). En todos los demás casos, la mejor opción son las máquinas rotativas.

Si tienes alguna duda o consulta sobre nuestras máquinas rotativas, pincha en este enlace y déjanos un mensaje. Te responderemos antes de 48 horas.

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Urola Solutions desarrolla soluciones avanzadas para la fabricación de envases por la tecnología de soplado, aportando valor añadido a los usuarios finales.

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