{"id":1112,"date":"2019-03-17T12:29:23","date_gmt":"2019-03-17T12:29:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.urolasolutions.com\/?p=1112"},"modified":"2021-02-25T12:31:53","modified_gmt":"2021-02-25T12:31:53","slug":"economisez-jusque-200-000-e-par-an-grace-a-nos-machines-rotatives-dextrusion-soufflees","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.urolasolutions.com\/fr\/nouvelles\/economisez-jusque-200-000-e-par-an-grace-a-nos-machines-rotatives-dextrusion-soufflees\/","title":{"rendered":"\u00c9conomisez jusqu’\u20ac 200 000 \u20ac par an gr\u00e2ce \u00e0 nos machines rotatives d\u2019extrusion souffl\u00e9es"},"content":{"rendered":"

Les \u00e9quipes d\u2019UROLA SOLUTIONS ont<\/strong> \u00e9t\u00e9 con\u00e7ues pour g\u00e9n\u00e9rer le minimum de co\u00fbts d\u2019\u00e9nergie et d\u2019entretien, entre autres avantages<\/h3>\n

 <\/p>\n

UROLA SOLUTIONS est<\/strong> un leader mondial des machines pour la fabrication d\u2019emballages (bouteilles, conteneurs…) par la technologie de soufflage. Nous sommes plong\u00e9s dans une R&D et un travail continu et intense depuis plus de 40 ans pour trouver de nouvelles applications qui offrent des solutions avanc\u00e9es adapt\u00e9es aux besoins des entreprises et, surtout, qui am\u00e9liorent leurs processus de production et leur rentabilit\u00e9. En ce sens, nos machines rotatives d\u2019extrusion soufflage, <\/strong>d\u2019une capacit\u00e9 de production maximale de 30 000 bouteilles\/heure dans le cas de la s\u00e9rie SWT (de 50 millilitres \u00e0 10 litres), ont \u00e9t\u00e9 con\u00e7ues pour atteindre un maximum de \u00c9CONOMIE de co\u00fbts de production :<\/p>\n

1. \u00c9CONOMIE D\u2019\u00c9NERGIE<\/u><\/strong><\/h4>\n
    \n
  • Puissance minimale pour d\u00e9clencher le rotatif.<\/li>\n
  • Minimum d\u2019\u00e9nergie pour chauffer la t\u00eate.<\/li>\n
  • Puissance hydraulique minimale pour l\u2019ancrage final des moules.<\/li>\n<\/ul>\n

    2. \u00c9CONOMIES D\u2019ENTRETIEN<\/u><\/strong><\/h4>\n

    Nous fabriquons des machines robustes et tr\u00e8s fiables<\/strong> de moulage de coup. Nous avons des clients qui sont \u00e0 nos c\u00f4t\u00e9s depuis plus de 30 ans et de l\u2019\u00e9quipement mis sur le march\u00e9 en 1995 qui sont toujours en service. D\u2019autre part, nous appliquons d\u00e9j\u00e0 tous les avantages de l\u2019industrie 4.0 pour la surveillance des machines. Cela nous permet d\u2019obtenir constamment des informations de valeur sur:<\/p>\n

      \n
    • D\u2019\u00e9ventuelles d\u00e9faillances futures de la machine, ce qui signifie que nous pouvons anticiper et \u00e9viter les probl\u00e8mes. Cela \u00e9limine les arr\u00eats de production.<\/li>\n
    • Donn\u00e9es sur le fonctionnement de la machine afin d\u2019optimiser ses performances.<\/li>\n<\/ul>\n

      Un autre avantage de la num\u00e9risation est qu\u2019elle permet de fournir un support technique \u00e0 distance imm\u00e9diat<\/strong> en cas d\u2019incident. Cependant, gr\u00e2ce \u00e0 notre vaste r\u00e9seau international, avec une pr\u00e9sence physique sur 5 continents, nous avons \u00e9galement la capacit\u00e9 de rendre ce service en personne en peu de temps.<\/p>\n

       <\/p>\n

       <\/p>\n

      3. \u00c9CONOMISER DANS L\u2019ESPACE<\/u><\/strong><\/h4>\n

      La nouvelle g\u00e9n\u00e9ration de machines rotatives \u00e0 extrusion soufflage d\u2019UROLA SOLUTIONS<\/strong> est compacte et prend peu de place physique. Nous sommes conscients de l\u2019importance de la disponibilit\u00e9 de l\u2019espace dans l\u2019industrie moderne et c\u2019est quelque chose que nous avons \u00e9t\u00e9 esprit \u00e0 la conception de l\u2019\u00e9quipement.<\/p>\n

      4. \u00c9PARGNE PERSONNELLE<\/u><\/strong><\/h4>\n

      Les machines sont faciles \u00e0 utiliser. En fait, un seul op\u00e9rateur peut travailler avec plusieurs machines en m\u00eame temps.<\/p>\n

      5. \u00c9CONOMIES DE TEMPS<\/u><\/strong><\/h4>\n

      Ceci est possible gr\u00e2ce au fonctionnement des machines rotatives d\u2019extrusion souffl\u00e9es.<\/strong> \u00a0En particulier, le syst\u00e8me d\u2019agencement des moules sur une chariot qui tourne – d\u2019o\u00f9 le nom de rotatif – et qui n\u00e9cessite une t\u00eate unique qui distribue le plastique. Dans les machines lin\u00e9aires chaque moule a besoin de sa propre t\u00eate. Avoir une seule t\u00eate assure une plus grande uniformit\u00e9 et coh\u00e9rence dans l\u2019emballage, de sorte que vous n\u2019avez qu\u2019\u00e0 passer du temps \u00e0 effectuer des contr\u00f4les.<\/p>\n

      D\u2019autre part, il ne faut que 4 heures (temps moyen) pour effectuer un changement de format total. Et la sortie des conteneurs est unique et orient\u00e9e, d\u2019une part, ce qui simplifie leur \u00e9vacuation et facilite les op\u00e9rations ult\u00e9rieures de survirage, de v\u00e9rification des scellements, etc.<\/p>\n

       <\/p>\n

      En tenant compte de tous ces points, chez UROLA SOLUTIONS, nous avons r\u00e9cemment men\u00e9 une \u00e9tude comparative entre l\u2019une de nos machines d\u2019extrusion souffl\u00e9es rotatives<\/strong> et d\u2019autres de la concurrence. Cette \u00e9tude a analys\u00e9 les diff\u00e9rences annuelles de performance pour la production de PEAD d\u2019un litre (poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 haute densit\u00e9) \u00e0 couche unique, bouteilles de 32 grammes de poids d\u2019une capacit\u00e9 totale de 28 millions d\u2019unit\u00e9s. Des variables telles que la mati\u00e8re premi\u00e8re n\u00e9cessaire, l\u2019\u00e9nergie requise, le personnel essentiel, les co\u00fbts financiers, la d\u00e9pr\u00e9ciation de l\u2019\u00e9quipement lui-m\u00eame, les co\u00fbts d\u2019entretien et l\u2019espace physique occup\u00e9 sur le plancher du navire ont \u00e9t\u00e9 prises en compte.<\/p>\n

      Les r\u00e9sultats ont conclu qu\u2019avec la technologie UROLA SOLUTIONS, les \u00e9conomies annuelles pourraient atteindre 200 000 euros,<\/strong>selon le co\u00fbt de chaque facteur.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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