MSC系列

MSC系列的旋转机有MSC-4,MSC-6,MSC-6-s

唯一配备校准吹塑机的旋转系统最大可吹制10升的容器,模具径向分布在转盘,高灵活性非常适合不同尺寸和形状的容器吹制

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  • 原材料的节省。 不管有多少数量的模具,始终单个模头,保证了每个容器的均匀性,平均重量偏差控制在最小,从而降低了容器的重量。
  • 较低的能耗。 只需要较小的能量,可以使转盘保持转动,也保证了模具的开合。单头模头有助于减少能耗。
  • 灵活性。 只要满足打飞边的最小尺寸,就可以变化各种不同尺寸的瓶型。
  • 方便经济的配置液位线和多层共挤
  • 容器体积最大10升
  • 最大模具数量:6个
  • 校准吹塑
  • 最大产能:1600瓶/小时
  • 集中控制系统,包括瓶坯壁厚的调节以及生产过程中统计和参数控制
  • 集中去尾瓶口切割:只需最少的工具(一个模型辅助即可)
  • 输送系统结合去边装置。
  • 中央润滑系统。
  • 全自动启动。
  • 配有起吊器(更换模具)

MSC系列拥有以下特点

MSC-4

容器的尺寸

最大体积 10.000 cc

最大直径 200 mm

最大高度 370 mm

旋转吹塑机

模腔数量 4

合模行程 240 mm

锁模力 9.000 kg

最大产量 瓶/小时

取决于容器的类型 950

挤出机

螺杆直径 Ø90 mm x 25 L/D

Capacidad de plastificación en PEHD 190 kg/h

螺杆直径 Ø100 mm x 22,5 L/D

挤出量 240 kg/h

MSC-6

容器的尺寸

最大体积 10.000 cc

最大直径 200 mm

最大高度 370 mm

旋转吹塑机

模腔数量 6

合模行程 240 mm

锁模力 9.000 kg

最大产量 瓶/小时

取决于容器的类型 1.400

挤出机

螺杆直径 Ø100 mm x 22,5 L/D

Capacidad de plastificación en PEHD 240 kg/h

螺杆直径 Ø114 mm x 24 L/D

挤出量 340 kg/h

MSC-6-s

容器的尺寸

最大体积 2.000 cc

最大直径 150 mm

最大高度 300 mm

旋转吹塑机

模腔数量 6

合模行程 210 mm

锁模力 5.000 kg

最大产量 瓶/小时

取决于容器的类型 1.400

挤出机

螺杆直径 Ø90 mm x 25 L/D

Capacidad de plastificación en PEHD 190 kg/h

螺杆直径 Ø100 mm x 22,5 L/D

挤出量 240 kg/h

如数据有新的更改,恕不另行通知

以吹塑生产容器为核心,需要一系列的辅机设备的提供,整套设备方案”

封闭的原料处理及供给

由以下部分组成:

  • 粉碎机将飞边的剩料收集打碎,削磨。
  • 混合系统将新料,旧料,染料混合一起。
  • 进料系统将混料运入主机。

所需要的流体设备。

空压机

冷水机 ,模具的冷却系统,其他部分需要冷却系统。

其他设备。

  • 测漏器
  • 液位线的控制系统。
  • 容器的装袋,装箱。
  • 运输系统,包括进料系统。
  • 除湿系统。

Urola可以提供以上所需,并帮助安装使其运行。

多层容器

Urola旋转机单个机头的优势,不论多少数量模具,都十分适合运用多层共挤技术.

多层容器的优势

MSC系列 环境

该系统通过最小化以下两个主要因素的影响来保护环境:

  • 原材料的减少.
  • 能源的消耗减少.

这样的方式要比其它的系统更加显著地减少碳的消耗.

更多环境信息