СЕРИЯ MT

СЕРИЯ MT представляет различные модели, использующие от 14 пресс-форм. Их основной характеристикой является тангенциальное размещение пресс-форм на роторе.

СЕРИЯ MT - идеальный вариант для емкостей с выдувным горлышком (без калибровки). К достоинствам можно отнести отсутствие необходимости в установке дополнительных устройств (ножниц) для обрезки паризона (рукава).

  • СЕРИЯ MT
  • СЕРИЯ MT
  • СЕРИЯ MT
  • СЕРИЯ MT
  • Экономия сырья На машинах данной серии установлена только одна экструзионная голова, независимая от количества установленных пресс-форм, что обеспечивает выпускаемым изделиям максимальную однородность и минимальный вес. Такое конструктивное решение позволяет существенно сократить величину среднего веса емкостей.
  • Пониженный расход энергии Поддержание постоянной частоты вращения ротора и смыкания пресс-форм, в процессе производства тары, требует минимального количества энергии, и за счет применения технологии производства тары с одной экструзионной головой расход электроэнергии снижен до минимальных показателей.
  • Повышенная стабильность паризона (рукава) при высокой скорости работы оборудования Гарантированно-стабильное положение паризона (рукава) между пресс-формами что позволяет работать на больших скоростях даже для легких емкостей, гарантируя их однородность.
  • Гарантированно-стабильное положение паризона (рукава) во время работы на больших скоростях. СЕРИЯ MT - идеальный вариант для легких емкостей с ручкой, отличное решение для упаковки молочных продуктов.
  • При производстве небольших по объему емкостей (до 300-500 мл), конфигурация NtN (2 гнезда в каждой пресс-форме) позволяет вдвое увеличить производительность оборудования. Многослойные бутылки.
  • Объем емкостей до 3,5 л.
  • Максимальное количество пресс-форм: 18 (36 при использовании "Neck to Neck").
  • Выдувные горлышки (игольчатая система выдува).
  • Производительность: до 8.000 бут/ч для пресс-форм с одним гнездом; 15.000 бут/ч для пресс-форм с двумя гнездами.
  • Объединённая система управления, включает регулятор толщины паризона (рукава) с интерфейсом отражающий параметры процесса и статистический контроль производства.
  • Встроенное устройство для обрезки облоя (отходов): как только для куполов так и система комбинирующая обрезку куполов и матрица обрезки облоя (отходов) по периметру.
  • Встроенное устройство для обрезки облоя (отходов), и система его транспортировки.
  • Система централизованной смазки.
  • Автоматический запуск.
  • Встроенная электрическая таль

СЕРИЯ MT состоит из следующих моделей:

MT-12

Размеры емкостей

Максимальный объем 3.500 куб.см

Максимальный диаметр 220 мм

Максимальная высота 320 мм

Ротор

Количество пресс-форм 12

Максимальное открытие пресс-формs 280 мм

Усилие, прилагаемое для смыкания пресс-форм 9.000 кг

Максимальная производительность бут /ч

В зависимости от типа бутылки 6.500

Экструдер

Размеры шнека Ø114 мм x 24 L/D

Пластификация для ПНД 340 кг/ч

Размеры шнека Ø127 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 430 кг/ч

Размеры шнека Ø152 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 650 кг/ч

MT-14

Размеры емкостей

Максимальный объем 3.500 куб.см

Максимальный диаметр 220 мм

Максимальная высота 320 мм

Ротор

Количество пресс-форм 14

Максимальное открытие пресс-формs 280 мм

Усилие, прилагаемое для смыкания пресс-форм 9.000 кг

Максимальная производительность бут /ч

В зависимости от типа бутылки 7.800

Экструдер

Размеры шнека Ø114 мм x 24 L/D

Пластификация для ПНД 340 кг/ч

Размеры шнека Ø127 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 430 кг/ч

Размеры шнека Ø152 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 650 кг/ч

MT-16

Размеры емкостей

Максимальный объем 3.500 куб.см

Максимальный диаметр 220 мм

Максимальная высота 320 мм

Ротор

Количество пресс-форм 16

Максимальное открытие пресс-формs 280 мм

Усилие, прилагаемое для смыкания пресс-форм 9.000 кг

Максимальная производительность бут /ч

В зависимости от типа бутылки 9.000

Экструдер

Размеры шнека Ø114 мм x 24 L/D

Пластификация для ПНД 340 кг/ч

Размеры шнека Ø127 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 430 кг/ч

Размеры шнека Ø152 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 650 кг/ч

MT-12-NtN

Размеры емкостей

Максимальный объем 350 куб.см

Максимальный диаметр 90 мм

Максимальная высота 200 мм

Ротор

Количество пресс-форм 12

Максимальное открытие пресс-формs 160 мм

Усилие, прилагаемое для смыкания пресс-форм 3.000 кг

Максимальная производительность бут /ч

В зависимости от типа бутылки 12.000

Экструдер

Размеры шнека Ø114 мм x 24 L/D

Пластификация для ПНД 340 кг/ч

Размеры шнека Ø127 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 430 кг/ч

Размеры шнека Ø152 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 650 кг/ч

MT-14-NtN

Размеры емкостей

Максимальный объем 350 куб.см

Максимальный диаметр 90 мм

Максимальная высота 200 мм

Ротор

Количество пресс-форм 14

Максимальное открытие пресс-формs 160 мм

Усилие, прилагаемое для смыкания пресс-форм 3.000 кг

Максимальная производительность бут /ч

В зависимости от типа бутылки 14.000

Экструдер

Размеры шнека Ø114 мм x 24 L/D

Пластификация для ПНД 340 кг/ч

Размеры шнека Ø127 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 430 кг/ч

Размеры шнека Ø152 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 650 кг/ч

MT-16-NtN

Размеры емкостей

Максимальный объем 350 куб.см

Максимальный диаметр 90 мм

Максимальная высота 200 мм

Ротор

Количество пресс-форм 16

Максимальное открытие пресс-формs 160 мм

Усилие, прилагаемое для смыкания пресс-форм 3.000 кг

Максимальная производительность бут /ч

В зависимости от типа бутылки 16.000

Экструдер

Размеры шнека Ø114 мм x 24 L/D

Пластификация для ПНД 340 кг/ч

Размеры шнека Ø127 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 430 кг/ч

Размеры шнека Ø152 мм x 25 L/D

Пластификация для ПНД 650 кг/ч

Возможны другие виды конфигураций с различным количеством пресс-форм.

Данные могут подвергаться изменениям без предварительного уведомления.

Выдувная машина занимает ключевое место в линии по производству емкостей, помимо которой в производственную цепочку входят дополнительное или периферийное оборудование. Именно сочетание этих типов оборудования и составляет единое целое линии по производству емкостей. В зависимости от производственной программы и пожеланий Клиента отбор оборудования для линии производится индивидуально. Поставка производственной линии Клиенту всегда осуществляется "под ключ".

Закрытый цикл манипуляции материала для подачи к выдувной машине

Состоит из:

  • Дробилка для облоя (отходов), который образуются в процессе производства.
  • Система смешивания сырья, красителя и перемолотого материала.
  • Система подачи смешенного сырья к выдувной машине.

Оборудование для подачи рабочих сред

Воздушные компрессоры низкого давления для выдува и пневматических механизмов.

Системы водяного охлаждения пресс-форм и других участков машины (подающее устройство, редуктор и т.д.)

Другое оборудование

  • Устройство для проверки герметичности.
  • Системы проверки изготовленных емкостей.
  • Системы групповой упаковки и/или установки на паллеты произведенных емкостей.
  • Системы транспортировки в бункеры или другие системы хранения.
  • Системы удаления влаги.

Компания Urola не только предоставляет Клиенту необходимое оборудование "под ключ", но и берет на себя проведение всего цикла работ от шефмонтажа оборудования до выпуска первой пробной партии изделий, обучение и консультации персонала Клиента, постоянный мониторинг работы линии производства емкостей.

Neck to neck

«Neck to neck» («горлышко к горлышку») Благодаря концепции «Neck to Neck», что означает две полости в одной пресс-форме, удалось удвоить производственные мощности маленьких упаковок с минимальными дополнительными инвестициями.

Технология «Neck to Neck»

Многослойные упаковки

Использование только одного шпинделя, вне зависимости от количества пресс-форм, превращает машины Urola в наиболее подходящие для производства многослойных упаковок.

Преимущества многослойных упаковок

СЕРИЯ MT и окружающая среда

Данная серия способствует поддержанию окружающей среды, сокращая воздействие на нее двух основных факторов:

  • Сокращение сырья.
  • Сокращение потребления энергии.

Таким образом, значительно сокращается негативное влияние на окружающую среду.

Получение информации о состоянии окружающей среды